1. Одличне антикорозивне перформансе, хемијска атмосфера, со, бензин, керозин, моторно уље, угљоводонични растварачи, влажност, киша и кондензација;
2, добра флексибилност, отпорност на хабање, отпорност на ударце.
3, Добре декоративне перформансе: задржавање светлости, перформансе задржавања боје су добре.
4, отпорност на топлоту до 120 ℃, изванредна отпорност на временске услове, вештачко убрзано старење за 1000 сати;
5, Превлака се лако поправља и може се излечити на собној температури или осушити на ниској температури.
Ставка | Стандард |
Боја | Све боје |
Вискозитет (превлака-4), с) | 70-100 |
Финоћа, μм | ≤30 |
Ударна снага, кг.цм | ≥50 |
Густина | 1,10-1,18 кг/Л |
Користите температуру, суво стање | максимална радна температура је 140 ℃. |
Дебљина сувог филма, ум | 30-50 ум/по слоју |
Сјај | ≥80 |
Покривеност, кг/м2 | 0.09 |
Тачка треперења, ℃ | 27 |
Садржај чврсте материје,% | 65% |
Покривеност,скм/кг | 5-7 |
Време сушења (23℃) | Површинско суво≤2х |
Хард Дри≤24х | |
Тврдоћа | ≥0,5 |
Флексибилност, мм | ≤1 |
ВОЦ,г/Л | ≥400 |
Алкална отпорност, 48х | Без пене, без љуштења, без бора |
Отпорност на воду, 48 х | Без пене, без љуштења, без бора |
Отпор на бензин, 120 | Без пене, без љуштења, без бора |
Отпорност на временске услове, вештачко убрзано старење 1000 х | Нема очигледне пукотине, промена боје ≤ 3, губитак светлости ≤ 3 |
Магла отпорна на со (1000х) | нема промене у филму боје. |
Применљиво на авионе, возила, бродове, машине за нафту, инжењерске машине, мостове, опрему за напајање, високонапонску расклопну опрему и друге челичне конструкције великих размера, како би се постигла декорација и заштита високих перформанси.
Прајмер: Епоксидни прајмер, епоксидни цинк фосфатни прајмер.
Применљиве подлоге: челик, алуминијум, неметални материјали итд.
Површина прајмера треба да буде чиста, сува и без загађења.Обратите пажњу на интервал наношења премаза између конструкције и прајмера.
Температура подлоге није нижа од 5 ℃ и најмање 3 ℃ виша од температуре тачке росе ваздуха, а релативна влажност је <85% (температуру и релативну влажност треба мерити у близини подлоге).Изградња је строго забрањена по магли, киши, снегу и ветровитом времену.
Претходно премажите прајмер и међубоју и осушите производ након 24 сата.Процес прскања се користи за прскање 1-2 пута да би се постигла наведена дебљина филма, а препоручена дебљина је 60 μм.Након изградње, филм боје треба да буде гладак и раван, а боја треба да буде конзистентна, и не би требало да буде опуштености, пликова, коре поморанџе и других болести боје.
Време очвршћавања: 30 минута (23 ° Ц)
Животни век:
Температура, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Животни век (х) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Разређивач дозирања (тежински однос):
Аирлесс Спраи | Аир Спраиинг | Премаз четком или ролном |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Време поновног премаза (дебљина сваког сувог филма 35ум):
Температура околине, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Најкраће време, ч | 24 | 16 | 10 |
Најдуже време, дан | 7 | 3 | 3 |
Прскање: Притисак прскања: 0,3-0,6 МПа (око 3-6 кг/цм2)
Четка
Ролл цоатинг
Обратите пажњу на све сигурносне знакове на амбалажи током транспорта, складиштења и употребе.Предузети неопходне превентивне и заштитне мере, спречавање пожара, заштиту од експлозија и заштиту животне средине.Избегавајте удисање пара растварача, избегавајте контакт са кожом и очима са бојом.Немојте гутати овај производ.У случају незгоде, одмах потражите медицинску помоћ.Одлагање отпада треба да буде у складу са прописима о безбедности на националном и локалном нивоу.